KML洛阳公司现场6S管理初见成效［图］
2010-09-10
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白马轴承洛阳公司自去年8月下旬开始启动和推进和贯彻实施6S在现场管理活动以来, 全体员工统一思想，达成共识，从细节做起，从强化现场管理、质量控制及企业文化建设等方面，全方位推进6S管理和现场改进工作，通过这段时间对现场的管理进行改进以及外部的协作，按照工艺流程对现场管理的要求，洛阳公司的生产现场管理、办公场所和厂区环境面貌都发成了较大的变化。以下分四个方面报告一下近期的6S在现场管理成果。一、物归其位、标识清晰
二、不仅仅是口号
我们的现场有两幅标语：“不制造、不接受、不传递不良品”、“品质完美、低耗安全、服务全程、追求卓越”。前者是我们在生产中应时刻恪守的准则，后者是我们的质量方针。作为汽车轴承生产厂家，我们隶属于汽车生产链上的一环，产品质量零缺陷应作为一种质量观念，始终贯穿在每一位洛阳白马人的脑海中并使之成为一种惯性。坚决杜绝不良品的传递，对自己负责、对后工序负责、对公司负责、对顾客负责；质量方针就是我们的质量大纲，它不仅仅是我们追求的质量目标，也是我们对顾客的承诺，只有我们始终如一的向顾客提供高质量的产品，才能赢得顾客的信任。
三、目视化、透明化
我们在现场设置了生产管理看板、质量管理看板、现场管理看板和流程管理看板。所有这些看板的设计使我们的管理目视化更强，管理更加透明。
四、全员参与 持之以恒
6S管理是一项需要全员参与的活动，仅仅靠几个人是不行的，只有发动全体员工的力量，把大家的积极性都调动起来，群策群力、积极参与，才能把这项工作搞好。6S 始于整理、终于整顿、贵在坚持，只有我们每一位洛阳白马人始终如一的把日常的清洁工作做好，这样才能搞好我们的现场管理工作，把我们的企业打造成一个整洁 美丽的现代化工厂、顾客满意的优质产品生产基地。
